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涂層技術(shù)在齒形刀片和異形刀片上的發(fā)展 在相對較軟的齒形刀片和異形刀片基體上涂覆一層或多層硬度高、耐磨性好的金屬或非金屬化合物薄膜（如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等）而形成的涂層刀具，是切削刀具發(fā)展的一次革命。涂層齒形刀片和異形刀片與未涂層刀具相比，具有明顯的優(yōu)越性：顯著降低摩擦系數(shù)，改善刀具表面的摩擦學(xué)性能和排屑能力；顯著提高耐磨性和抗沖擊韌性，改善刀具的切削性能，提高加工效率和刀具壽命；提高刀具表面化性能，使齒形刀片和異形刀片可以承受更高的切削熱，有利于提高切削速度及加工效率，并擴大了干切削的應(yīng)用范圍。在先進制造業(yè)中，80%以上的硬質(zhì)合金刀具及高速鋼刀具都采用了表面涂層技術(shù)，而CNC機床上所用的切削刀具90%以上是涂層齒形刀片和異形刀片。 初的實驗測試表明，這種新的加工方式有潛力超越先進的光纖激光切割和CO2激光切割，比后兩種激光切割技術(shù)的加工速度更快、效果更好，而且更便宜。預(yù)計，齒形刀片和異形刀片兩個項目完成之后，這種齒形刀片和異形刀片技術(shù)將日益成熟并達到一定水平，可依照通常的商業(yè)條件用于制造出產(chǎn)品并銷售。

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工業(yè)鎢鋼刀片的安全使用須知 、在使用工業(yè)鎢鋼刀片之前一定要對工業(yè)鎢鋼刀片進行認(rèn)真的檢查，關(guān)注工業(yè)鎢鋼刀片是否存在安全防護措施不到位的現(xiàn)象，檢查工業(yè)鎢鋼刀片上是否有潤滑油的加入，同時還要開動設(shè)備進行試切檢查，看是否切合完好，在檢查的時候需要兩個人協(xié)同操作，其中一個人負(fù)責(zé)檢查中的指揮工作，另一個人來完成檢查工業(yè)鎢鋼刀片的工作。 第二、在利用工業(yè)鎢鋼刀片進行切割的時候，對被剪切的材質(zhì)是有一定的要求的。同一架工業(yè)鎢鋼刀片在操作的時候不能分切兩種或者兩種以上材質(zhì)的板料，也不能剪切兩種不同的規(guī)格的產(chǎn)品，一旦出現(xiàn)這樣的操作極易發(fā)生操作危險，對于操作工人來說存在著很大的潛在危險。 第三、工業(yè)鎢鋼刀片是非常鋒利的，一旦設(shè)備開動的時候，任何材質(zhì)的板料都會瞬間被剪斷，因此要求每一個操作者在進行作業(yè)的時候，時刻保持高度的精神，每一次送料都要將手離開工業(yè)鎢鋼刀片以外，在進行壓緊裝置的時候需要高度警覺，防止被工業(yè)鎢鋼刀片劃傷的可能。

剪板機刀片質(zhì)量的注意事項？ 　　剪板機刀片是為各種廢料開發(fā)生產(chǎn)的。該設(shè)備具有高扭矩、高速度的特點。堅固的分體式箱體、外置軸承座、自動卸料是南京產(chǎn)剪板機刀片的之處。生產(chǎn)過程中我們都使用進口耐磨板，大塊材料切碎后可以減少回收。公司開發(fā)的剪板機刀片采用國際材料，無論鋼板的硬度和厚度都必須符合國家材料標(biāo)準(zhǔn)，堅決不使用非標(biāo)準(zhǔn)材料。我們的材料加工，從使用先進的技術(shù)到生產(chǎn)，經(jīng)過了工藝流程，一步一步，海關(guān)檢查，從而保證了我們剪板機刀片的質(zhì)量，給客戶帶來了有力的保證。 　　1.剪板機刀片磨損，需要更換。 　　2.剪板機刀片襯墊磨損，需要更換。 　　3.剪板機刀片軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈相對轉(zhuǎn)動。 　　4.電壓低也會造成剪板機刀片放電粒度不均勻。所以工作時要保證正常用電。 　　5.由于非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，粉碎材料的硬度或韌性超過剪板機刀片的范圍。

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